As jantes de carro de engenharia (como jantes para veículos pesados, como escavadeiras, carregadeiras, caminhões de mineração, etc.) geralmente são feitos de materiais de liga de aço ou alumínio. O processo de fabricação inclui várias etapas, desde a preparação da matéria -prima, formação de processamento, montagem de soldagem, tratamento térmico até tratamento de superfície e inspeção final. A seguir, é apresentado um processo de fabricação típico de aros de carro de engenharia
1. Preparação de matéria -prima
Seleção de material: as jantes geralmente usam materiais de liga de aço ou alumínio de alta resistência. Esses materiais precisam ter boa força, durabilidade, resistência à corrosão e resistência à fadiga.
Corte: Corte matérias -primas (como placas de aço ou placas de liga de alumínio) em tiras ou folhas de tamanhos específicos para se preparar para o processamento subsequente.
2. Formação de tira de aro
Rolling Forming: A folha de metal cortada é enrolada em forma de anel por uma máquina de formação de rolagem para formar a forma básica da tira da borda. A força e o ângulo precisam ser controlados com precisão durante o processo de rolagem para garantir que o tamanho e a forma da borda atendam aos requisitos de projeto.
Processamento da borda: use equipamentos especiais para enrolar, reforçar ou chanfar a borda da borda para melhorar a força e a rigidez da borda.
3. Soldagem e montagem
Soldagem: sold as duas extremidades da tira da borda formada para formar um anel completo. Isso geralmente é feito usando equipamentos automáticos de soldagem (como soldagem de arco ou soldagem a laser) para garantir a qualidade e a consistência da soldagem. Após a soldagem, a moagem e a limpeza são necessárias para eliminar rebarbas e desigualdade na solda.
Montagem: Monte a tira da aro com outras partes da borda (como cubo, flange etc.), geralmente por prensagem mecânica ou soldagem. O cubo é a parte montada com o pneu e o flange é a parte conectada ao eixo do veículo.
4. Tratamento térmico
Reconselamento ou Querem: O tratamento térmico, como recozimento ou extinção, é realizado na borda soldada ou montada para eliminar o estresse interno e melhorar a tenacidade e a força do material. O processo de tratamento térmico precisa ser realizado em uma temperatura e tempo com precisão para garantir que as propriedades físicas do material atendam aos requisitos.
5. usinagem
Turnando e perfuração: usinagem de precisão da borda usando máquinas -ferramentas CNC, incluindo as superfícies internas e externas da borda, furos de perfuração (como orifícios dos parafusos de montagem) e chanfro. Essas operações de processamento requerem alta precisão para garantir o saldo e a precisão dimensional da borda.
Calibração de equilíbrio: execute o teste de equilíbrio dinâmico na borda processada para garantir sua estabilidade ao girar em alta velocidade. Faça as correções e calibrações necessárias com base nos resultados do teste.
6. Tratamento da superfície
Limpeza e remoção da ferrugem: Limpe, ferrugem e degradar a borda para remover a camada de óxido, manchas de óleo e outras impurezas na superfície.
Revestimento ou eletroplicação: a borda geralmente precisa ser tratada com tratamento anticorrosão, como iniciador de pulverização, acabamento ou eletroplicação (como eletrogalvanizing, cromo, etc.). O revestimento de superfície não apenas fornece uma aparência bonita, mas também evita efetivamente a corrosão e a oxidação, prolongando a vida útil do serviço da borda.
7. Inspeção de qualidade
Inspeção da aparência: Verifique se existem defeitos na superfície da borda, como arranhões, rachaduras, bolhas ou revestimento irregular.
Inspeção da dimensão: use ferramentas especiais de medição para detectar o tamanho, redondeza, equilíbrio, posição do orifício, etc. da borda para garantir que atenda às especificações do projeto e padrões de qualidade.
Teste de força: o teste de força estática ou dinâmica é realizada nas jantes, incluindo compressão, tensão, flexão e outras propriedades, para garantir sua confiabilidade e durabilidade no uso real.
8. Embalagem e entrega
Embalagem: as jantes que passam todas as inspeções de qualidade serão embaladas, geralmente embalagens à prova de choque e à prova de umidade para proteger as jantes contra danos durante o transporte.
Entrega: as jantes embaladas serão enviadas de acordo com o acordo de pedido e transportadas para clientes ou revendedores.
O processo de fabricação dos aros de carro de engenharia envolve etapas de processamento de precisão múltiplas, incluindo preparação de material, moldagem, soldagem, tratamento térmico, usinagem e tratamento de superfície, etc., para garantir que as jantes tenham excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão. É necessário um controle rigoroso de qualidade em cada etapa para garantir que as jantes tenham durabilidade e confiabilidade a longo prazo em ambientes de trabalho severos.
Somos o designer e fabricante de rodas off-road da China e um especialista em design e fabricação de componentes líderes mundiais em design e fabricação de componentes. Todos os produtos são projetados e produzidos de acordo com os padrões da mais alta qualidade, e temos mais de 20 anos de experiência em fabricação de rodas.
Temos uma ampla variedade de jantes para equipamentos de construção, incluindo carregadeiras de rodas, caminhões articulados, alunos, escavadeiras de rodas e muitos outros modelos. Somos o fornecedor original da RIM na China para marcas conhecidas como Volvo, Caterpillar, Liebherr e John Deere.
O19.50-25/2,5 jantesnós fornecemosCarregadeiras de roda JCBforam altamente reconhecidos pelos clientes. 19.50-25/2.5 é um aro de estrutura de 5pc para pneus TL, comumente usados para carregadeiras de roda e veículos comuns.
A seguir, são apresentados os tamanhos dos carregadores de rodas que podemos produzir.
| Carregador de roda | 14.00-25 |
| Carregador de roda | 17.00-25 |
| Carregador de roda | 19.50-25 |
| Carregador de roda | 22.00-25 |
| Carregador de roda | 24.00-25 |
| Carregador de roda | 25.00-25 |
| Carregador de roda | 24.00-29 |
| Carregador de roda | 25.00-29 |
| Carregador de roda | 27.00-29 |
| Carregador de roda | DW25X28 |
Como usar um carregador de roda corretamente?
Os carregadores de rodas são um tipo comum de máquinas de engenharia, usadas principalmente em terraplenagem, mineração, construção e outras ocasiões para carregar, transportar, empilhar e limpar materiais. O uso correto das carregadores de rodas pode não apenas melhorar a eficiência do trabalho, mas também garantir a segurança operacional. A seguir, são apresentados os métodos e etapas básicas para o uso de carregadores de rodas:
1. Preparação antes da operação
Inspecione o equipamento: verifique a aparência e vários componentes do carregador de roda para ver se eles estão em boas condições, incluindo pneus (verifique a pressão e o desgaste dos pneus), sistema hidráulico (se o nível do óleo é normal, seja vazamento), motor (Verifique o óleo do motor, o líquido de arrefecimento, o combustível, o filtro de ar, etc.).
Verificação de segurança: verifique se todos os dispositivos de segurança estão operando normalmente, como freios, sistemas de direção, luzes, buzinas, sinais de alerta, etc. Verifique se os cintos de segurança, interruptores de segurança e extintores de incêndio no táxi estão em boas condições.
Verificação ambiental: verifique se existem obstáculos ou perigos potenciais no local de trabalho e verifique se o solo é sólido e plano, sem obstáculos óbvios ou outros perigos em potencial.
Comece o equipamento: entre na cabine e prenda o cinto de segurança. Inicie o motor, conforme exigido pelo manual do operador, aguarde o equipamento aquecer (especialmente em clima frio) e observe as luzes indicadoras e os sistemas de alarme no painel para garantir que todos os sistemas sejam normais.
2. Operação básica de carregadeiras de roda
Ajuste o assento e os espelhos: ajuste o assento a uma posição confortável e verifique se as alavancas e pedais de controle podem ser facilmente operados. Ajuste os espelhos traseiros e os espelhos laterais para garantir uma visão clara.
Alavanca de controle de operação:
Alavanca de operação do balde: usado para controlar o levantamento e a inclinação do balde. Puxe a alavanca para trás para levantar o balde, empurre para a frente para abaixar o balde; Empurre para a esquerda ou direita para controlar a inclinação do balde.
ALVANHA DE CONTROLE DE VIAGEM: Geralmente definida no lado direito do driver para avançar e reverter. Depois de selecionar a marcha à frente ou reversa, pise gradualmente no pedal do acelerador para controlar a velocidade.
Operação de viagem:
Iniciar: Selecione a engrenagem apropriada (geralmente a 1ª ou a 2ª marcha), pise lentamente no pedal do acelerador, comece suavemente e evite a aceleração súbita.
DIREÇÃO: Vire lentamente o volante para controlar a direção, evite curvas acentuadas em alta velocidade para evitar a rolagem. Mantenha a velocidade do veículo estável para garantir que o veículo esteja estável.
Operação de carregamento:
Aproximando -se da pilha de material: aproxime -se da pilha de material a uma velocidade baixa, verifique se o balde é estável e próximo ao solo e prepare -se para pá no material.
Material de pá: Quando o balde entra em contato com o material, levante gradualmente o balde e incline -o para trás para adoçar a quantidade certa de material. Verifique se o balde é carregado uniformemente para evitar o carregamento excêntrico.
Sé de levantamento: Após o carregamento, levante o balde para a altura de transporte apropriada, evite ser muito alta ou muito baixa, para manter um campo claro de visão e estabilidade.
Movimentação e descarregamento: Transporte o material para o local designado a uma velocidade baixa e depois abaixe lentamente o balde para descarregar o material sem problemas. Ao descarregar, verifique se o balde está equilibrado e não o despeje de repente.
3. Pontos -chave para operação segura
Mantenha a estabilidade: evite dirigir lateral ou acentuar as inclinações para manter a estabilidade do carregador. Ao dirigir em uma ladeira, tente subir e descer para evitar o risco de rolagem.
Evite sobrecarga: carregue razoavelmente de acordo com a capacidade de carga do carregador para evitar a sobrecarga. A sobrecarga afetará a segurança operacional, aumentará o desgaste do equipamento e reduzirá a vida útil do equipamento.
Mantenha uma visão clara: durante o carregamento e o transporte, verifique se o motorista tem uma boa visão, especialmente ao trabalhar em condições de trabalho complexas ou áreas lotadas, tenha cuidado.
Operação lenta: Ao carregar e descarregar, sempre opere a uma velocidade baixa e evite aceleração ou frenagem repentina. Especialmente ao dirigir a máquina perto da pilha de materiais, opere suavemente.
4. Manutenção e cuidado após a operação
Equipamento limpo: Depois do trabalho, limpe o carregador de roda, especialmente o balde, a entrada de ar do motor e o radiador, onde poeira e sujeira são facilmente acumuladas.
Verifique o desgaste: verifique se os pneus, baldes, pontos de dobradiça, linhas hidráulicas, cilindros e outras peças estão danificadas, soltas ou com vazamento.
Reabastecer e lubrificar: reabasteça o carregador conforme necessário, verifique e reabasteça vários lubrificantes, como óleo hidráulico e óleo do motor. Mantenha todos os pontos de lubrificação bem lubrificados.
Status do equipamento de registro: mantenha registros de operação e registros de status do equipamento, incluindo tempo de operação, status de manutenção, registros de falhas etc., para facilitar o gerenciamento e a manutenção diários.
5. Manuseio de emergência
Falha no freio: mude imediatamente para a marcha baixa, use o motor para desacelerar e pare lentamente; Se necessário, use o freio de emergência.
Falha no sistema hidráulico: Se o sistema hidráulico falhar ou vazar, pare a operação imediatamente, pare o carregador em uma posição segura e verifique ou repare -o.
Alarme de falha do equipamento: Se um sinal de aviso aparecer no painel, verifique imediatamente a causa da falha e decida se continua a operação ou repare -o de acordo com a situação.
O uso de carregadores de rodas requer conformidade estrita com procedimentos operacionais, familiaridade com vários dispositivos e funções de controle, bons hábitos de direção, manutenção e cuidados regulares e sempre prestam atenção à segurança operacional. O uso e a manutenção razoáveis podem não apenas prolongar a vida útil do equipamento, mas também melhorar a eficiência operacional e garantir a segurança do canteiro de obras.
Nossa empresa está amplamente envolvida nos campos de jantes de mineração, jantes da empilhadeira, jantes industriais, jantes agrícolas, outros componentes e pneus da borda.
A seguir, são apresentados os vários tamanhos das jantes que nossa empresa pode produzir para diferentes campos:
Tamanhos de engenharia: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36,00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Tamanhos de mineração: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41,00-63, 44.00-63,
Os tamanhos da empilhadeira são: 3,00-8, 4,33-8, 4,00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4,50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7,00- 15, 8.00-15, 9,75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Os tamanhos dos veículos industriais são: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9,75x16.5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, dw14x24, dw15x24, dw16x26, dw25x26, w14x28, dw15x28, dw25x28
Agricultural machinery sizes are: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7x20, W11X20, W10X24, W12X24, 15X24, 18X24, DW18LX24, DW16X26, DW20X26, W10X28, 14X28, DW15X28, DW25X28, W14X30, DW16844, W108, W10x28, W10x28, W10x28, W10x28, DW188, W10x28, W10x28, DW188, W10x28, W10x28, DW188, W10x28, DW188, W10x28, W10x28, DW188, W10x28, W10x28, DW188, W10x28, DW188, W10x28, DW188, W10x28, W10x28 23BX42, W8X44, W13X46, 10X48, W12X48
Nossos produtos têm qualidade de classe mundial.
Hora de postagem: 14-2024 de setembro